LEWIN乐玩-智造铸就韧性生长，阿童木机器人护航“舌尖上的幸福”

媒介：食物加事情为劳动密集型财产，人工需求量重大。最近几年来，食物行业一方面面对人工成本上涨的挑战，另外一方面，下流多元化消费需求爬升，食物企业怎样有用扩产降本，成为摆于行业前的一道必选题。

图｜ 食物智能设备年夜会现场

人工智能新技能的呈现，与食物出产行业慎密联合日趋深化，对准食业制造新模式，鞭策制造智能化转型，愈来愈多企业最先揣摩智能设备转型。

会上，阿童木呆板人CMO施凤财带来《技能向新，食不我待-阿童木呆板人联袂食物企业主动化进级》主题演讲。缭绕智造铸就韧性生长，阿童木呆板人堆积柔性包装主动化、企业降本增效等，与泛博食物企业分享现实运用案例，切磋成长趋向和运用难点。

图｜ 阿童木呆板人CMO 施凤财

施凤财暗示，智能设备产线转型进级为传统食物出产带来了切实可见的转变。特别近几年，“预制菜+装备+尺度化模式”火遍全世界，智能出产装备的导入，让后道工序减员、提质、增效，助力鞭策预制菜等食物财产新生态。

于食物出产工序上，以阿童木呆板人并联呆板报酬例，已往，除了头部企业外，年夜部门食物出产后道包装主动化率遍及低，于引入并联以前，并没有成熟的主动化解决方案，仍以人工搬运、分拣为主，辅以非标主动化装备。

图｜ 阿童木呆板人焦点产物矩阵

一条2-4人的包装线，工人效率基本维持于40-60轮回/每一分钟，但连续数小时事情后，掉误率较高，且人工成本逐年上升，通常是5-7万/年/人。而一台并联事情站的导入，事情效率可晋升至80-120轮回/每一分钟，且可以7×24小时连续事情，平都可替换原本需要2-4名的人工操作，完善补足了人工体能、情绪短板等问题，而回本周期，仅于12-18个月，带来环节出产极年夜的高效、高质，不仅扩展了产能，也有用勤俭了人工成本。

高效供应创造有用需求，智能制造已经渐成风靡之势。于食物出产人工替换、定制、智能、体验等环节范畴举行人工替换、提质扩容，对于应的是食物出产高效化及价值链高端延长......“为了提质、提量，咱们乐在接管立异，接管新的设备来替换人工，这也为咱们探访了新的成长思绪及路径”，现场某预制菜企业卖力人暗示。

图｜ 阿童木呆板人部门食物互助客户

近些年，陪同海内外食物多元化产能需求，特别是这两年有燎原之火之势的预制菜，许多厂家存眷点于扩产提质上。而聚焦高质量产物出产及办事供应的高端智造装备上，市场成长蓬勃。

守护“舌尖幸福”，于食物主动化范畴，阿童木呆板人旨于晋升食物绿色、高效出产，累计办事超千家企业客户，如乌江榨菜、伊利、蒙牛、安井、三元、好丽友、康师傅、海底捞、徐福记、恒顺等。依附产物高速率、高精度、高效率的焦点上风，广泛运用于分拣、搬运、码垛、装盒、装箱、上下料、等场景，实现产线少人化、主动化进级与降本增效。